Hvad er forskellen mellem down-the-hole og top hammerboring?

In the fields of mining, infrastructure construction, etc., ned på hullet boreOg tophammerboring er mainstream -boreteknologier. På grund af deres forskellige arbejdsprincipper og anvendelige scenarier har de dannet et komplementært applikationsmønster. Kun ved at forstå kerneforskellene mellem de to kan vi vælge den bedste løsning i henhold til konstruktionsbehov. 

Arbejdsprincip og udstyrsstrukturforskel

Boring af øverste hammer transmitterer slagkraften direkte til borebiten gennem borerøret （Impactoren er placeret øverst på borerøret）, ligesom "hamring af en søm", og slagkraften går direkte til bunden af hullet langs det stive borerør. Påvirkningsfrekvensen kan nå 1500-3000 gange/minut. Dets udstyr består af en hydraulisk stenbor, et borerør og en legeringsbor. Kroppen er kompakt, og den samlede vægt er normalt 5-20 ton.

I ned på hulboringen installeres påvirkningen i nærheden af borebiten （dykning ned i hullet）, og påvirkningen drives af trykluft til at arbejde. Borerøret transmitterer kun drejningsmoment og bærer ikke påvirkningskraft. Påvirkningsfrekvensen er lidt lavere （800-1800 gange/minut）, men energitabet er mindre. Udstyret skal udstyres med en luftkompressor （Lufttryk ≥1,2mpa）, og den samlede systemvægt er 30% -50% tungere end det øverste hammerudstyr på samme niveau.

Boredybde og diameterområde

Boring af øverste hammer er velegnet til lavt huloperationer. Den optimale boredybde er 3-20 meter, og diameteren er koncentreret i 38-127 mm. Efter overstigning af 20 meter falder boreklæben på grund af den elastiske deformation af borerøret (afvigelse ≥5%). Dets fordel er, at borehastigheden for små diameter diameter (såsom ankerhuller) er 20% -30% hurtigere end den ned ad hulboringen.

Ned på hulboringen er god til mellemstor dyb hulbygning. Den konventionelle boredybde er 20-100 meter, diameterområdet er 80-300 mm, og den dybeste kan nå mere end 300 meter. Boringseffektiviteten af huller med stor diameter (≥150 mm) er markant bedre end de øverste hammere. For eksempel, når det borer et hul på 200 mm diameter, kan de daglige optagelser af hulboringen nå 1,5 gange den øverste hammer, og lodrethedsafvigelsen for hulvæggen er ≤3%.

Gældende geologiske forhold

Top Hammerboring fungerer bedst i medium-hård klippe (F = 6-12), såsom sandsten og kalksten, med lav slidhastighed på borebit (slid pr. Meter optagelser ≤0,2 mm). I hårdt rock (f≥14, såsom granit), falder påvirkningen af energien hurtigt, boringshastigheden falder med 40%, og borerøret er let at bryde.

Ned på hullet boring reducerer energitab gennem påvirkning af huller, hvilket er mere fordelagtigt i hård rock og meget hård rock (F = 12-20), og borebiten er 50% længere end den øverste hammer. I lyset af ødelagte klippeformationer har den stærk fjernelse af luftfartsslag og en borebit klæbende hastighed 60% lavere end for tophammer, som er især velegnet til kompleks geologi med udviklede brud.

Effektivitet og omkostningssammenligning

Udstyrets købsomkostninger ved tophammerboring er lave (ca. 60% -70% af den samme strømafviklingsudstyr), og enhedsprisen for forbrugsstoffer (borerør, borebit) er billigt, men energiforbruget er højt i dybe huller og hardklipper (enhedens optagelsesolieforbrug er 25% højere end ned-hullerne). Velegnet til små og mellemstore projekter (såsom ankerbolte til konstruktionsfundamenthuller) styres omkostningerne ved et enkelt hul på 10-30 yuan/meter.

Den oprindelige investering af hulboringen er høj, men enhedsomkostningerne er lavere i store diameter og dybhullet operationer. Ved at tage en 150 mm diameter og 50 meter dybt hul som eksempel er de omfattende omkostninger ved ned på hulboringen (inklusive afskrivninger af udstyr, forbrugsstoffer og energiforbrug) 15% -20% lavere end for tophammerboring, og omkostningsfordelen er mere åbenlyst, når huldybden stiger.

Typiske applikationsscenarier

Boring af øverste hammer bruges i vid udstrækning i lavt hulblæsning i stenbrud (3-10 meter huldybde), tunnelforskudsstøtte (φ42-76mm ankerbolthul), bygning af bunke foundation blyhul og andre scenarier, især egnede til underjordiske operationer med begrænset plads (såsom mineunneludvikling).

Ned på hullet borebruges i store projekter, såsom open-pit min, der stripper sprængning på 15-50 m dybe huller）, vandbeskyttelsesprojektgardinforstyrrende huller （φ110-200mm） og geologiske efterforskning af dybe huller （≥100m）, hvilket giver fuldt spil til fordelene ved effektive dybe huller i åbne områder.

Når man vælger det, er det nødvendigt at træffe en omfattende bedømmelse baseret på geologisk hårdhed, huldybde og diameter og stedforhold: Top Hammer er valgt til lavvandede huller med små diametre, og borehullet foretrækkes til dybe huller med store diametre eller hårde rockmiljøer. De to kan arbejde sammen for at dække de fleste boringsbehov og optimere byggeffektivitet og omkostninger.